冷彎方管是怎樣形成的呢？它有什么優(yōu)缺點(diǎn)？ |
問：冷彎方管是怎樣形成的呢？它有什么優(yōu)缺點(diǎn)？
答：冷彎方管是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，冷彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長(zhǎng)，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是冷彎的壓縮/增厚效應(yīng)。
A、冷彎的優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。冷彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
B、冷彎的缺點(diǎn)是方矩管在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。
因?yàn)槔鋸澐焦芫匦喂芤?guī)格細(xì)密，品種繁多，所以在通用型機(jī)組上生產(chǎn)方矩管時(shí)，需要配置很多種類的成型模輥。從80mm×80mm到400mm×400mm成型區(qū)間，按GB6728國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，就有方管十類44種，矩形管十七類68種。要做齊這些規(guī)格品種，按傳統(tǒng)方式需要幾十套模輥。
由于方管矩形管成型在機(jī)組設(shè)備和冷彎工藝上有著共同性，所以模輥的組合化是生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，系列化型材的必然選擇。這幾年國(guó)內(nèi)機(jī)組上組合模輥發(fā)展迅速，出現(xiàn)了很多技術(shù)創(chuàng)新，大大降低了模輥投入成本，提高了機(jī)組效益。但是基本上只是對(duì)原有模輥的局部改進(jìn)，加了一些墊圈，組合方式缺乏科學(xué)性，結(jié)構(gòu)大同小異，換輥時(shí)間較長(zhǎng)。
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